在1600℃至1800℃间连续烧结10炉,运行稳定,烧结效果更是达到了预期效果。因检测中心目前的高温电阻炉的烧成温度为1600摄氏度,技术开发部新产品的烧成温度要求达到1740℃,无法满足烧成要求,因此相关研究项目无法得到有效进行。
为满足众多公司使用需求,技术人员结合多年经验积累,参阅相关的技术资料,克服种种困难,利用现有旧炉壳及控制系统,采用库存砖,自主成功设计制作超高温电阻炉。它的出现不仅有效提升了企业研发技术装备水平,更是体现出了我国的创造能力以及刻苦钻研的精神。
高温电炉控制器不宜直接放在电炉上,以免影响控制器达到正常工作。应放在平整的工作台或固定在墙壁上(距离不宜离高温电阻炉太远)。高温电阻炉是将炉内电能转化为热量,并对工件实行加热的加热炉,同燃料炉相比较,炉内气氛更容易控制,甚至可抽成真空;物料加热速度快,加热温度高,温度也容易得到有效控制。在19世纪末期,出现了工业规模的电炉,从20世纪50年代发展至今,因对高级冶金产品需求的增长,以及电费随电力工业的发展而下降,高温电阻炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。
为使物料达到加热均匀状态,要求物料的各部位导电截面和电导率一致。因物料自身电阻小,为达到所需电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触应趋于良好状态,以免起电弧烧损物料,送电母线的电阻要小,从而得以减少电路损失;大部分高温电阻炉采用的是间接加热电阻炉,其中,装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。