在1600℃至1800℃间连续烧结10炉，运行稳定，烧结效果更是达到了预期效果。因检测中心目前的高温电阻炉的烧成温度为1600摄氏度，技术开发部新产品的烧成温度要求达到1740℃，无法满足烧成要求，因此相关研究项目无法得到有效进行。
为满足众多公司使用需求，技术人员结合多年经验积累，参阅相关的技术资料，克服种种困难，利用现有旧炉壳及控制系统，采用库存砖，自主成功设计制作超高温电阻炉。它的出现不仅有效提升了企业研发技术装备水平，更是体现出了我国的创造能力以及刻苦钻研的精神。
高温电炉控制器不宜直接放在电炉上，以免影响控制器达到正常工作。应放在平整的工作台或固定在墙壁上（距离不宜离高温电阻炉太远）。高温电阻炉是将炉内电能转化为热量，并对工件实行加热的加热炉，同燃料炉相比较，炉内气氛更容易控制，甚至可抽成真空；物料加热速度快，加热温度高，温度也容易得到有效控制。在19世纪末期，出现了工业规模的电炉，从20世纪50年代发展至今，因对高级冶金产品需求的增长，以及电费随电力工业的发展而下降，高温电阻炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。
为使物料达到加热均匀状态，要求物料的各部位导电截面和电导率一致。因物料自身电阻小，为达到所需电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触应趋于良好状态，以免起电弧烧损物料，送电母线的电阻要小，从而得以减少电路损失；大部分高温电阻炉采用的是间接加热电阻炉，其中，装有专门用来实现电-热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料。
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