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真空管式炉剥离除焦阶段

更新时间:22/12/07 11:49:12     来源:www.rqcnrsl.com
  真空管式炉在使用一段时间后,会发生结焦的问题,如果不及时处理,可能会影响其导热性能,从而影响使用效果,所以需要定期对其进行剥离。下面我们就来了解下设备的剥离除焦阶段。
  一、真空管式炉剥离除焦阶段:
  a、炉管入口处给蒸汽,四路进料线在对流室前给蒸汽,两炉点火升温。
  b、真空管式炉炉膛低于500℃时,升温速度为40℃/h,温度升至550℃时为止。
  c、炉膛温度达到350℃时,给汽阀全开。
  d、观察烧焦罐放空口有无焦粉。
  e、炉膛温度达到550℃,排空不见焦粉出现时,可关小炉管给汽,进行空气烧焦。
  二、空气烧焦阶段:
  a、打开烧焦罐新鲜水阀,投用新鲜水。
  b:关小蒸汽,打开工业风阀烧焦。不可一次通入空气量太多,以免燃烧过猛造成炉管脱碳,或造成焦粉堵塞炉管。
  c、严格控制真空管式炉炉膛温度<550℃。
  d、烧焦正常的判断:
  管式炉的炉管暗红色正常,如桃红色说明温度太高,应适当减少空气量,给一些蒸汽,直到炉管由暗红色转为黑红色为烧好。
  由烧焦放空吹出的焦粉块直径应<2mm,否则调整风量,因太大易造成炉管堵塞,烧坏炉管。
  放空冒烟为灰黑色。
  三、烧焦结束
  在烧焦中,观察排焦口情况,当黑碳几乎没有时,表示烧焦完毕,炉管再通汽冲洗一小时,加热炉开始降温,速度<50℃/h,当真空管式炉炉膛温度降至200℃时,可熄火停炉。停蒸汽,继续通工业风,当炉膛温度降至100℃时,开烟道挡板快开风门及一、二次风门,炉子自然降温。当炉膛温度降至室温时,停工业风。
  真空管式炉在进行剥离除焦时,一定要掌握好正确的方法以及控制好阶段性的温度,以免不能正常进行除焦。
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